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青岛华鑫公司生产的全自动静压造型线的质量优势：
（1） 主要的液压系统、电器元件，面向国际品牌采购。IPC、主控电气PLC、总线模块、变频调速装置、伺服装置、主要液压气动元件以及变频电机、减速器等均采用进口品牌产品。SEW 减速机是我们的合作伙伴。
（2） 采用国际国内公认的先进造型工艺——多触头静压造型。“青岛华鑫”具有多年来造型机、多触头、气冲装置（缩小尺寸作为吹气予紧实机构）的设计、制造经验和与国外知名公司合作制造的体会，造型机自行设计，具有完全知识产权。并且，“青岛华鑫”设计制造的静压造型机囊括了国外同类造型机的优点。
（3）全自动静压造型线的设计形式多种多样，根据不同客户对自动造型线的多种需求进行多样化设计。定制的铸造线设计更能凸显厂家的实力。
（4） 紧跟现代传动及控制技术的发展，根据实际需要，优化设计，采用了PLC、现场总线、变频调速、比例液压阀技术等，检测元件上采用了位移传感器、编码器、接近开关、数字式压力、液位、油温传感变送器。通过Profinet 的光缆接口组成阀岛，检测元件、阀岛、驱动器与变频器，PC、PLC之间通过标准的Profinet通讯电缆联接，组成Profinet 局域网，实现数据信息的快速交换，上位机为工控机及智能化的人机界面，进行控制特性参数的设置及逻辑骗程，整个系统反映了现时国际上同类产品的先进水平，给整条线带来了简结明了的配置，稳妥可靠的控制。
（5） 全自动静压造型线的控制系统上采用集中控制与分散操作相结合的原则，控制柜及上位机布置在中央控制室，主操纵台在造型机旁。主机及各机旁设有操作台（总线从站），操作台上布置有必要的操作按钮及操作显示人机界面，使故障状态在机旁即可判断，减少维护时间，提高开动率。
（6） 全自动静压造型线的全线动作采用电气传动、液压传动及气压传动相结合的原则，传送及提升以及造型机工作台上升，使用电液比例阀，翻转机翻转采用制动电机加变频调速，车移动及箱机移动采用变频或伺服传动，加减速平稳过渡，速度慢—快—慢，无撞击。速度快，定位准。
（7） 全自动静压造型线的全线除气动装置外，基本上做到自动润滑，导杆的滑动部分，采用SF复合自润滑材料，轴承均采用自密封轴承。
（8） 为解决漏油及密封件寿命短这一顽症，在密封技术上采取强力措施，油缸采用“格来圈”及“斯特封”。全进口，管接头也采用了德国EMB或者PARKER公司的产品。
（9） 各机阀箱进、出油管均设高压截止阀，维修时使用。
（10） 比例阀控制油采用专用通道，专用过滤器，确保比例阀处于良好的工作状态
（11） 各导杆均镀硬铬，基体调质处理，由专业油缸厂制造。SF-1套全密封导向，并设有刮尘圈。所有小车及边辊轮子为钢件，表面高频淬火，车轮子为钢和尼龙复合材料，所有这些地方均做到经久耐用。
（12） 静压线的砂箱为箱体结构，刚性好，不挂铁水。隐性箱钩，安全可靠。

青岛华鑫是一个集科研、开发、生产、安装、调试服务与销售为一体的紧密型企业。公司拥有20多年的铸造机械设备生产研发及制造经验，主要产品有粘土砂线，树脂砂线，全自动铸造造型线、壳型自动浇注线、自动浇注机及铁水自动系统,造型制芯设备;抛丸清理设备等铸造设备。公司生产规模大、实力雄厚，拥有设备加工车间和产品展示车间，广大顾客可来厂实地考察看机。“青岛华鑫盛业”生产的静压造型线为自动造型生产线，力求做到工艺先进、设备可靠、操作方便、维修容易。
全自动静压造型线匹配的粘土砂处理线（砂处理） 和自动浇注机和铁水自动系统组成了一条全自动铸造流水线，就意味着用户在青岛华鑫公司就可以采购到完整的一条自动化程度高的铸造生产线，不论从技术沟通和商务谈判都是一个好的选择。

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